Машина за полнење со следење со четири глави

Машина за полнење со следење со четири глави GZG-4, оваа машина е метод на полнење со следење, кој може да биде компатибилен со различни спецификации на типови шишиња, и нема потреба да се пресретнува полнењето на шишето како традиционалниот начин при полнење, а дејството на полнење е завршено за време на движењето на шишето. При промена на производството на типот на шише, нема потреба да се прилагодува премногу механичка положба, првото производство ги прилагодува параметрите и ги складира, а следниот пат кога ќе се замени соодветниот производ, потребен е само еден клучен повик за да се повикаат параметрите, што може да го реализира автоматското генерирање на капацитетот за полнење, висината на млазницата за полнење и брзината на полнење и други параметри.
Оваа машина е погодна за полнење паста и течност, таа е управувана од серво мотор за да го управува клипот и да соработува со ротирачки вентил за да го извлече и издупчи материјалот, и да го контролира ударот на полнење со прилагодување на пулсниот сигнал на серво моторот, што може да ја прилагоди јачината на звукот на полнење.
Оваа машина има карактеристики на компактен и прекрасен дизајн, едноставна и лесна за разбирање и висока точност.
Деловите што се во контакт со материјалот на оваа машина се изработени од високо-специфициран материјал од не'рѓосувачки челик, кој ги исполнува барањата на GMP. За високо корозивни течности, заптивката на клипот е изработена од тефлонски материјал за да се обезбеди долгорочно стабилно работење на опремата.
Машината може да ја реализира функцијата за автоматско чистење со еден клуч на екранот на допир, а должината и бројот на времето за чистење може да се завршат на интерфејсот човек-машина; Според производствените потреби на различни клиенти, може да се направи како чистење на полн резервоар со CIP, а цилиндерот може да се исчисти на сеопфатен начин без ќорсокак, што целосно ги исполнува барањата на GMP во производството на полнење.
Волуменот на полнење и брзината на полнење на оваа машина може да се прилагодат произволно, а точноста на полнењето е висока. Пополнување со нуркање, ефикасно решавање на феноменот на меурчиња во процесот на полнење на специјални материјали.

Технички карактеристики и параметри:

Листа за конфигурација

Автоматска машина за сортирање капачиња

Рачно истурете ги неуредните шишиња или внатрешните затворачи или надворешните капачиња или други материјали во кутијата за складирање шишиња → подигнете → материјалите во следниот процес.

Технички параметри
1. Применливи материјали: шишиња, внатрешни затворачи, надворешни капачиња итн.
2. Брзина: прилагодлива, за да се задоволи употребата на машина за истовар на капаче и машина за подигнување на капачето за следната процесна опрема, што е специјална опрема за автоматско истовар на капачето и спуштање на капачето, главно се користи во придружната опрема на линијата за полнење, а главната функција е да се откачи и ослободи капачето.
3. Големина: 800*1000*2500мм
4. Тежина на целата машина: 150 кг
5. Моќност: 0,37 kW (прилагодлива брзина)
6. Материјал: не'рѓосувачки челик за целата машина

Состав:
Машината за затварање генерално е составена од два дела, дел за автоматско сечење на капачето и дел за спуштање на капачето. Се состои од транспортерска лента за подигнување на капачето од шише и силос, транспортерската лента за подигнување е опремена со попречен затворач што го носи капачето од шишето, а аголот на наклон на дел од транспортерската лента за подигнување и затворачот имаат следниов однос на соработка: центарот на гравитација на обратната капаче во делот е надвор од затворачот, а центарот на гравитација на предната капаче во делот е во затворачот. Предмет на овој изум е фактот дека центарот на гравитација на капачето од шишето не се совпаѓа со неговиот геометриски центар, така што обратната капаче паѓа од лентата за затварање во горниот дел од транспортерската лента за подигнување под дејство на сопствената гравитација, слободно паѓа назад во силосот и го завршува затварање, затоа, ударот врз капачето е мал, капачето не е лесно да се скрши кога капачето е нерамномерно, а повеќе капачиња може да се решат истовремено, што може да ја удвои ефикасноста на затварање.

Особеност:
Системот за затварање главно користи уред за затварање со ремен што работи во права линија за да се постигне целта на затварање. Системот за потпора е да го поддржува вертикалниот систем за подигнување на капачето, а аголот на наклон на ременот на системот за подигнување на капачето може да се прилагоди за да ги задоволи потребите за затварање на различни висини. Системот за затварање овозможува капачето прецизно да падне на отворот на шишето низ закривената водилка, со цел да се постигне комбинација со автоматската машина за затварање со ползење. Оваа опрема има карактеристики на едноставна и разумна структура, добар степен на автоматизација, нема потреба од искачување високо за снабдување и покривање и лесно ракување.

Автоматска машина за запечатување

Опис и карактеристики на перформансите на опремата
1. Дијаметарот на капакот е φ30~φ130mm, а висината на шишето е 50~250mm; Висина на капакот: 5~15mm, потребно е капакот да не биде деформиран, а тврдоста да е добра;
2. Ефикасноста на производството е прилагодлива, до 50 конзерви во минута;
3. Целокупниот изглед на материјалот е главно направен од не'рѓосувачки челик, со дебелина од 1,2 мм;
1. Се контролира со клучни прекинувачи, што е практично и едноставно за употреба.
2. Опремата може да го вклучува делот за хранење на капачето, а подигнувачот на капакот може да се избере според реалните потреби;
3. Заменувањето на различни шишиња бара замена на ротационата плоча, долниот жлеб на капачето, прилагодување на заштитната преграда и тркалото за затворање, а времето е околу 40 минути;
9. Опремен со транспортерска лента со должина од 1 метар, висина од 1,3 метри и ширина од 800 мм;
10. Големината на опремата е долга 1 метар и широка 0,8 метри * висока 1,3 метри;
11. Нето тежината е околу 160 кг, а бруто тежината е околу 200 кг;
12. Напојување: 380V, 50/60H, 0,8kW;
13. Материјалот на транспортната лента е од нерѓосувачки челик;
15. Ако дијаметарот на шишето остане непроменет и висината е различна, висината на капачето и жлездата треба да се прилагодат, а времето за прилагодување е околу 10 минути, но разликата во висината не влијае на стабилното пренесување.
16. Машината треба да биде поврзана со компресорот за воздух, за да може опремата да работи континуирано и брзо, се препорачува да се поврзе компресорот за воздух со моќност од 5KW, ве молиме донесете го својот;
17. Овој производ е главно погоден за запечатување на пластични капачиња отпорни на прашина на сите видови ПЕТ пластика, железо, алуминиум и хартиени тркалезни шишиња, дизајнот на производот е напреден, структурата е разумна, а работата е едноставна, е прехранбената, медицинската, чајната и хемиската индустрија и другите индустрии мора да бидат идеални за опрема за пакување.
Запечатувач од алуминиумска фолија со водено ладење

Забелешка: При првото инсталирање на машината, проверете дали водата тече назад во резервоарот пред да го притиснете копчето „старт“. Доколку уредот е деактивиран подолго време, повторете го овој чекор кога повторно ќе го користите.
Забелешка: Оваа машина мора да биде сигурно заземјена!
Оваа машина мора да се дополни со антифриз во зима!

Преглед:
Затворачот од алуминиумска фолија со висока моќност и водено ладење е најновиот производ со двоен систем за ладење развиен од нашата компанија, кој е особено погоден за употреба во тропски и суптропски области или области со континуирани работни потреби, и може да го запечати отворот на садот или шишето. Материјалот на садот може да биде полиетилен (PE), полипропилен (PP), полистирен (PS), полиестер (PET), ABS, стакло, керамика, метално тело и капаче на шишето не се дозволени.
Оваа опрема се користи во фармацевтската, пестицидната, прехранбената, петрохемиската, козметичката, хемиската и други индустрии за запечатување на алуминиумската фолија на контејнерите за да игра улога на запечатување, спречување на фалсификување и спречување на кражба.

Главни технички параметри:

Автоматска серво машина за единечно етикетирање со голема брзина

Основна намена на опремата
Применливи етикети: самолепливи етикети, самолепливи филмови, електронски кодови за надзор, баркодови итн.;
Применливи производи: Производи за кои е потребно етикетите да бидат прикачени на страничната рамнина, страничната голема лачна површина, периферната површина, квадратната површина на периферијата и горната површина;
Индустрија на примена: широко се користи во храна, играчки, дневни хемикалии, електроника, медицина, хардвер, пластика, печатење и други индустрии;

Карактеристики на опремата
Целата машина користи PLC систем за контрола со зрела технологија, така што целата машина работи стабилно и со голема брзина;
Оперативниот систем користи контрола на екран на допир, што е лесно за ракување, практично и ефикасно;
Механизам за притискање на прилагодување на завртки, прецизно дејство;
Механизам за регулирање на брзината на конверзија на фреквенција за да се обезбеди непречена и прецизна корекција;
Широк опсег на употреба, повеќенаменски и прилагодлив;

Предности на опремата:
Моќна функција, една машина може да реализира 4 вида етикетирање на производи (квадратно шише, тркалезно шише, рамно шише, шише со специјална форма)
Рамно етикетирање, без брчки, без меурчиња, добра точност на етикетирање, висока ефикасност и стабилност;
Користејќи флексибилно прилагодување на механизмот за преклопување и механизмот за водење, генијалниот дизајн на механичкото прилагодување на структурната комбинација на делот и намотувањето на етикетата, степенот на слобода на положбата на етикетирањето е лесен за фино подесување (може да се фиксира по прилагодувањето), така што прилагодувањето на конверзијата и намотувањето на етикетата помеѓу различни производи станува едноставно и заштедува време;
За рамни шишиња, квадратни шишиња и закривени шишиња, тркалото за одвојување на шишиња на морската површина се користи за автоматски да се осигури дека шишињата се неутрални, а за работниците се потребни само едноставни услови за ставање шишиња и за склопување на шишињата, што значително ја намалува тежината на работата на работниците или приклучувањето на склопувачката линија.
Може да се произведува со една машина или со монтажна линија;
Главниот материјал на опремата е не'рѓосувачки челик и висококвалитетна легура на алуминиум, целокупната структура е цврста, убава и дарежлива;
Контролиран од стандарден PLC + екран на допир + стандарден сензорски електронски систем за контрола, интерфејсот за интеракција човек-компјутер е полн со кинески анотации, лесен за користење и едноставен за одржување;
Комплетни материјали за поддршка на опремата (вклучувајќи структура на опремата, принцип, работа, одржување, поправка, надградба и други објаснувачки материјали) за да се обезбеди целосна гаранција за нормално функционирање на опремата;
Има функција за броење на производството, функција за заштеда на енергија (кога нема производство во зададеното време, опремата автоматски ќе се префрли во состојба на подготвеност за заштеда на енергија) и функција за потсетување за поставување на бројот на производството.

Главни спецификации и технички параметри:

Табела за конфигурација на главна електрична опрема:

Транспортна линија + платформа + испреплетена линија + глава за напојување

Преплетена линија Транспортерска линија